微電機(jī)機(jī)殼電話-逐夢(mèng)機(jī)械制造-盱眙微電機(jī)機(jī)殼

機(jī)殼加工的主要過(guò)程是切割，壓曲，彎曲，焊接，鉚接等。外殼可以通過(guò)沖壓，彎曲，拉伸等工藝制成，加工過(guò)程中不會(huì)改變機(jī)殼的厚度。一般來(lái)說(shuō)，電器外殼加工材料有冷軋板（SPCC），熱軋板（SHCC），鍍鋅板（SECC，SGCC），黃銅，銅，鈹銅，鋁板（6061，微電機(jī)機(jī)殼視頻，6063，硬鋁等），不銹鋼（磨砂）。根據(jù)不同的產(chǎn)品功能選擇不同的材料。

??1.當(dāng)鋁殼電機(jī)的熱保護(hù)連續(xù)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)確定故障來(lái)自鋁殼電機(jī)或過(guò)載或保護(hù)裝置的整定值過(guò)低，故障消除后才能投入運(yùn)行。

??2.使用環(huán)境應(yīng)始終保持干燥，微電機(jī)殼價(jià)格，電機(jī)表面應(yīng)保持清潔，進(jìn)氣口不應(yīng)受灰塵和纖維的阻礙。

??3、軸承壽命結(jié)束后，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的振動(dòng)和噪音明顯增大，檢查軸承的徑向游隙達(dá)到以下值時(shí)，更換軸承。

??4.確保鋁殼電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中潤(rùn)滑良好。一般電機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂。運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承過(guò)熱或潤(rùn)滑惡化時(shí)，液壓應(yīng)立即更換潤(rùn)滑脂。更換潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)清除舊的潤(rùn)滑油，并有洗凈軸承及軸承蓋的油槽。

??5.更換線圈時(shí)，必須記下原線圈的形式、尺寸和匝數(shù)、線規(guī)等，當(dāng)丟失這些數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)向制造廠索取，隨意改變?cè)O(shè)計(jì)線圈，常使鋁殼電機(jī)的某些性能下降，甚至失去使用價(jià)值。

??6.拆卸電機(jī)時(shí)，可以從軸伸端或非伸端取出轉(zhuǎn)子。如果不需要拆卸風(fēng)扇，從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子更方便。從定子中取出轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)防止定子繞組或絕緣損壞。

塑性加工是使金屬在外力（通常是壓力）作用下，產(chǎn)生塑性變形，獲得所需形狀，尺寸和組織，性能的制品的一種基本的金屬加工技術(shù)，以往常稱(chēng)壓力加工。電器外殼塑性加工與金屬鑄造、切削、焊接等加工方法相比，有以下特點(diǎn)：

1、機(jī)殼塑性加工是金屬整體性保持的前提下，依靠塑性變形發(fā)生物質(zhì)轉(zhuǎn)移來(lái)實(shí)現(xiàn)工件形狀和尺寸變化的，不會(huì)產(chǎn)生切屑，因而材料的利用率高得多。

2、塑性加工過(guò)程中，除尺寸和形狀發(fā)生改變外，微電機(jī)機(jī)殼電話，金屬的組織、性能也能得到改善和提高，尤其對(duì)于鑄造坯，經(jīng)過(guò)塑性加工將使其結(jié)構(gòu)致密、粗晶破碎細(xì)化和均勻，從而使性能提高。此外，塑性流動(dòng)所產(chǎn)生的流線也能使其性能得到改善。

3、塑性加工過(guò)程便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)化、自動(dòng)化，盱眙微電機(jī)機(jī)殼，適于大批量生產(chǎn)，如軋制、拉拔加工等，因而勞動(dòng)生產(chǎn)率高。

4、塑性加工的電器外殼的尺寸精度和表面質(zhì)量高。

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