分析零件個加工部位的結(jié)構(gòu)工藝性是否符合數(shù)控加工的特點。1、零件的內(nèi)腔和外形1好采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸,因為這樣可以減少刀具規(guī)格和換刀次數(shù),使編程方便。2、分析零件定位基準(zhǔn)上午可靠性。數(shù)控加工應(yīng)盡量用統(tǒng)-的基準(zhǔn)定位,否則會因工件的安裝定位誤差而導(dǎo)致工件加工的位置誤差和形狀誤差。3、應(yīng)分析零件所要求的加工精度等是否可以得到保證。
數(shù)控加工知識在FANUC系統(tǒng)中的子程序有兩種格式:(1)P0000000位指循環(huán)次數(shù),數(shù)控cnc加工中心,后四位為程序號;(2)P0000L000位為程序號,L后面三位為循環(huán)次數(shù)。圓弧起點不變,終點Z方向偏移a個mm,安慶數(shù)控加工,則圓弧底徑位置偏移a/2。在打深孔的時候鉆頭不磨切削槽以方便鉆頭排屑。如果是用做的工裝用刀架打眼,可以轉(zhuǎn)動鉆頭,可以改變打出的孔徑。
也就是說,本來由操作工人在加工中靈活掌握并可通過適時調(diào)整處理的許多工藝問題,在數(shù)控加工時就轉(zhuǎn)變?yōu)榫幊倘藛T必須事先設(shè)計和安排的內(nèi)容。分析零件圖紙中的尺寸數(shù)據(jù)的給出是否符合編程方便的原則:1、零件圖紙中的尺寸標(biāo)注方法是否適應(yīng)數(shù)控加工的特點。2、夠成零件輪廊的幾何元素的條件是否充分。因為在手工編程時,要計算夠成零件輪廊的所有集合元素進(jìn)行定義,如果某一條件不充分,則無法計算零件輪廊的基點坐標(biāo),無法表達(dá)零件輪廊的幾何元素,導(dǎo)致無法進(jìn)行編程,因此在分析零件圖時,要分析幾何元素的給定田間是否充分。
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