由于鋼絲繩在制造過程中已進行了預潤滑,因此鋼絲繩表面潤滑脂在使用過程中主要起潤滑和防護作用,即減少鋼絲繩間、鋼絲繩與設(shè)備間的摩擦和防止意外發(fā)生,這就要求鋼絲繩表面潤滑脂產(chǎn)品應(yīng)具有如下性能:
優(yōu)良的黏附性
要求鋼絲繩表面脂能夠黏附在鋼絲繩表面,且對溫度變化不敏感,鋼絲繩潤滑原理,即高溫下不滴落,地位下泵送性好。對粘度和黏附性有很高要求的鋼絲繩表面脂通常選用高粘度基礎(chǔ)油。黏附在鋼繩上不會被輕易擦掉,在溫度變化時不影響潤滑效果,較高溫度(
改善潤滑方式的目的在于:
1)提升鋼絲繩潤滑效果,保障鋼絲繩特性,進而延長使用壽命;
2)提高鋼絲繩潤滑作業(yè)效率;
3)以人為本,降低勞動強度,大限度保證維保人員人身安全。
通過良好的潤滑,保障鋼絲的摩擦系數(shù),避免鋼絲繩硬化、脆化;減輕鋼絲繩的外表面和滑輪、卷筒的摩擦而產(chǎn)生磨損;減輕鋼絲繩彎曲而產(chǎn)生鋼絲間的磨損以及降低彎曲時的應(yīng)力,減少磨損和斷線,從而延長鋼絲繩壽命,并減輕驅(qū)動機構(gòu)負荷,降低電力消耗。傳統(tǒng)手工涂刷潤滑方式需耗費大量人工,操作不安全,油膜涂刷是否均勻無法控制,潤滑效果差;鋼絲繩磨損、腐蝕程度控制效果并不理想。從施工人身安全、環(huán)境污染、施工質(zhì)量所存在的種種問題,需要對當前鋼絲繩潤滑方式進行優(yōu)化改進為自動潤滑方式。
鋼絲繩清潔潤滑系統(tǒng)是利用高壓將油脂定量注射到需要保養(yǎng)的鋼絲繩表面并滲透至芯部,可給與鋼絲繩予以合理的潤滑保護,大程度的延長鋼絲繩的使用壽命。常應(yīng)用于受力大、磨損嚴重、造價高、更換不方便等場合,同時節(jié)約大量成本,提高工作效率。
行業(yè)應(yīng)用:鋼絲繩清潔潤滑系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于起重機、牽引機、電梯、索道、塔吊、?座吊、港?、碼頭、電?、造船?、游樂場等鋼絲繩的潤滑。
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