多效蒸發(fā)器也是分為很多種的,不同的使用環(huán)境所需要的多效蒸發(fā)器規(guī)格和功能都是不盡相同的,很多朋友往往不知道該如何選擇多效蒸發(fā)器,
多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍:降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器,多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。耐高溫葡萄糖蒸發(fā)器,耐高溫葡萄糖蒸發(fā)器操作流程
多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門(mén)、管路等系統(tǒng)組成。在考慮的時(shí)候該考慮哪些問(wèn)題:
??1、有腐蝕性的溶液,蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí),加熱管應(yīng)采用特殊材質(zhì)制成,或內(nèi)壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染,也可采用直接加熱蒸發(fā)器。
??2、溶液的黏度,蒸發(fā)過(guò)程中溶液黏度變化的范圍是選型首要考慮的因素。
??3、有晶體析出的溶液,對(duì)蒸發(fā)時(shí)有晶體析出的溶液應(yīng)采用外熱式蒸發(fā)器或強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。
??4、溶液的熱穩(wěn)定性,對(duì)長(zhǎng)時(shí)間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí),應(yīng)采用滯料量少、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器。
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隨著多效蒸發(fā)器在市場(chǎng)上的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,購(gòu)買(mǎi)雙效蒸發(fā)器的人自然也是越來(lái)越多。那么,該如何去選擇一款比較好的、適合自己的多效蒸發(fā)器,就成了很多人在選購(gòu)多效蒸發(fā)器前考慮的問(wèn)題。
多效蒸發(fā)器主要原理
1、設(shè)備整個(gè)加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),所以具有傳熱加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。多效蒸發(fā)器
2、物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。耐高溫葡萄糖蒸發(fā)器,耐高溫葡萄糖蒸發(fā)器操作流程
3、由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),料液加熱時(shí)間非常短,所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。
多效蒸發(fā)器主要原理
1、設(shè)備整個(gè)加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),所以具有傳熱加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。多效蒸發(fā)器
2、物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā),適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。耐高溫葡萄糖蒸發(fā)器,耐高溫葡萄糖蒸發(fā)器操作流程,耐高溫葡萄糖蒸發(fā)器操作流程
3、由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),料液加熱時(shí)間非常短,所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利,較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。為此,耐高溫葡萄糖蒸發(fā)器質(zhì)量好,青島藍(lán)清源環(huán)保科技有限公司為大家詳細(xì)介紹下選購(gòu)多效蒸發(fā)器的基本原則:
多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍:降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器,和清洗方便,造價(jià)低,陜西耐高溫葡萄糖蒸發(fā)器,使用壽命長(zhǎng)。
多效蒸發(fā)器
蒸發(fā)法是處理高鹽廢水為傳統(tǒng)的方法,運(yùn)行成本很高,一般多為采用多效蒸發(fā)器,優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、所得淡水水質(zhì)好。但也有采用蒸汽壓縮冷凝技術(shù)的,但由于成本高,運(yùn)行成本極高,所以除了特別缺水的地區(qū)發(fā)電廠(chǎng)中采用外,基本上沒(méi)有使用這個(gè)方法的!然各種方法都有自己的優(yōu)點(diǎn)和不足。多效蒸發(fā)器混合使用的話(huà)自然的選擇。當(dāng)然,高鹽廢水的工藝選擇,必須實(shí)際情況實(shí)際分析!是視乎水質(zhì),現(xiàn)場(chǎng)條件和排放標(biāo)準(zhǔn)而定!
2、生產(chǎn)能力大,能完善分離液沫,盡量減慢傳熱面上垢層的生成。
3、盡量保證較大的傳熱系數(shù),滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。
4、能適應(yīng)所蒸發(fā)物料的一些工藝特性(如粘性、起泡性、熱敏性、結(jié)垢 性、腐蝕性等)。 設(shè)計(jì)選用中央循環(huán)管式蒸發(fā)器。
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在購(gòu)買(mǎi)多效蒸發(fā)器時(shí),我們應(yīng)如何選擇好的多效蒸發(fā)器呢?現(xiàn)在就由青島藍(lán)青源環(huán)??萍加邢薰镜墓こ處熃o大家講解一些咱們購(gòu)買(mǎi)多效蒸發(fā)器時(shí)應(yīng)如何選擇:
多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍
1、效數(shù)的選擇:主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升高值,以及設(shè)備的多少。處理量大宜采用多效操作;效數(shù)越多,蒸汽消耗越小,設(shè)備投資越高;沸點(diǎn)升高值大,則有效溫差小,采用的效數(shù)應(yīng)減小。
2、乏汽冷凝器的選擇:乏汽(未效二次蒸汽)須回收時(shí)應(yīng)采用間接冷凝器,如列管式、螺旋板式換熱器;乏汽不需回收時(shí)宜采用直接冷凝器,如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。
多效蒸發(fā)器在蒸發(fā)過(guò)程在真空作用下,既保證了物料的衛(wèi)生要求,同時(shí)保證了環(huán)保要求,同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節(jié)約了生蒸汽,同時(shí)由于通過(guò)熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,蒸汽迅速擴(kuò)散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。
在蒸發(fā)生產(chǎn)中,二次蒸氣的產(chǎn)量較大,且含大量的潛熱,故應(yīng)將其回收加以利用,若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室,只要后者的操作壓強(qiáng)和溶液沸點(diǎn)低于原蒸發(fā)器中的操作壓強(qiáng)和沸點(diǎn),則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用,耐高溫葡萄糖蒸發(fā)器廠(chǎng)家聯(lián)系電話(huà),這種操作方式即為多效蒸發(fā)。耐高溫葡萄糖蒸發(fā)器,耐高溫葡萄糖蒸發(fā)器操作流程耐高溫葡萄糖蒸發(fā)器耐高溫葡萄糖蒸發(fā)器操作流程
青島藍(lán)清源環(huán)保多效蒸發(fā)器工藝流程 廢水進(jìn)入三效加熱器,與二效二次蒸汽進(jìn)行熱交換。廢水經(jīng)第三效加熱器加熱,廢水中的水份汽化成二次蒸汽,蒸發(fā)器內(nèi)廢水濃度被提高,當(dāng)達(dá)到一定濃度后,由中間循環(huán)泵送入一效蒸發(fā)器;進(jìn)入一效蒸發(fā)器的廢水,與一次蒸汽進(jìn)行熱交換,廢水中的水份大量被蒸發(fā),所產(chǎn)生二次蒸汽進(jìn)入第二效加熱器作為熱源,當(dāng)一效廢水濃度繼續(xù)被提高后,在真空壓差狀態(tài)下,廢水自行進(jìn)入第二效蒸發(fā)器;第二效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入第三效作為熱源。當(dāng)?shù)诙ЫY(jié)晶器內(nèi)物料達(dá)到所需的過(guò)飽和濃度后,開(kāi)啟出料泵出料進(jìn)行離心干燥處理。整套蒸發(fā)工藝為錯(cuò)流蒸發(fā),連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料。經(jīng)三效蒸發(fā)處理后廢水中的鹽份去除率可達(dá)到98%--99%。
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