化學(xué)中的電鍍是什么?
電鍍就是把需要保護(hù)的金屬,鍍上一層其他金屬;條件:在電場里的作用下 ?離子產(chǎn)生定向移動在電極處發(fā)生氧化或還原反應(yīng) ?; 一般是把需要保護(hù)的金屬放在電源的陰極,電鍍廠家,溶液中的陽離子在電場力的作用下,發(fā)生定向移動,在陰極處獲的電子,電鍍,發(fā)生還原反應(yīng)還原成不溶于水的物質(zhì),而形成保護(hù)層;例如:鋅或鐵鍍銅 ,在含銅離子的溶液中,把鋅或鐵與電源陰極連接,放入銅離子的溶液中,即可在鋅或鐵表面鍍上一層銅;它一般是把不活撥金屬鍍在相對它活撥的金屬上,可以形成保護(hù)層,防止被氧化;也可以把活撥的金屬鍍在相對它不活撥的金屬上,可以形成原電池反應(yīng),保護(hù)不活撥的金屬。
電鍍前處理的重要性
電鍍的前處理在電鍍生產(chǎn)線上是電鍍工藝中非常關(guān)鍵的一步,基體材料表面處理的好壞直接影響鍍層的質(zhì)量,金屬電鍍,因此應(yīng)對電鍍前處理相當(dāng)?shù)闹匾暋?/p>
本文介紹表面狀態(tài)影響鍍層質(zhì)量的各種因素,闡述電鍍生產(chǎn)線上電鍍前處理的各種基本方法。
鍍件的鍍前處理是決定電鍍質(zhì)量的重要因素之一。在實際生產(chǎn)中,電鍍故障率80%以上出在前處理工序,所以電鍍前處理效果的好壞就顯得尤為重要,鍍錫加工廠家,下面具體介紹基體的表面狀態(tài)對鍍層結(jié)構(gòu)和結(jié)合力的影響。
不銹鋼鍍錫鍍層
1.鍍層、鍍鎳、鍍錫線的鍍層均勻、連續(xù)性好、附著力強(qiáng)。
2.鍍層、鍍鎳、鍍錫線的鍍層表面光滑連續(xù)、無銀粒、毛刺、機(jī)械損傷等有害缺陷。
檢驗規(guī)則及實驗方法
1.產(chǎn)品檢驗:進(jìn)料檢驗-過程檢驗-成品檢驗,成品檢驗合格出廠,東莞不銹鋼鍍錫,每批產(chǎn)品有質(zhì)量檢驗合格證。
其他金屬的電解拋光
銅及其合金的電解拋光,廣泛采用磷酸電解液;鋁及鋁合金的電解拋光采用磷酸-硫酸-鉻酸性的溶液。
鋁及鋁合金的電解拋光在生產(chǎn)上應(yīng)用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進(jìn)行短時間的氧化處理,五金電鍍,不僅能得到平整光亮的外觀,還能形成完整的氧化膜,提高耐蝕性,可以長期保持其表面光澤。
溶液的配制方法,不銹鋼鍍錫報價,可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關(guān)內(nèi)容。當(dāng)溶液中的鋁含量超過5%時,應(yīng)部分更換或全部更換溶液。當(dāng)氯離子含量超過1%時,零件表面容易出現(xiàn)斑點腐蝕。配制溶液用的水中氯離子含量應(yīng)少于80mg/L。
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