近年,純銀零部件回收,隨著圖像質(zhì)量的提高,色粉直徑也越來越小。在微孔孔徑較大的發(fā)泡輥筒中,色粉進入輥筒的微孔內(nèi)不易去除,所以存在圖像混亂的問題。因此,對于使用微細色粉的高畫質(zhì)復印機和打印機用輥筒,特別是色粉供給輥,要求更細的微孔。在制造發(fā)泡輥筒時,與間歇式方法相比,純銀零部件生產(chǎn)加工,連續(xù)硫化處理法的優(yōu)點是能夠使發(fā)泡微孔的直徑更小。以往的導電輥使用了不會因其中的導電性填充劑的不均勻而導致電阻值不均勻的離子導電性橡膠,但是問題在于很難采用經(jīng)濟上及效率上都有利的連續(xù)硫化法進行制造。
金屬靶材材質(zhì)分為:
鎳靶、Ni、鈦靶、Ti、鋅靶、Zn、鉻靶、Cr、鎂靶、Mg、鈮靶、Nb、錫靶、Sn、鋁靶、Al、銦靶、In、鐵靶、Fe、鋯鋁靶、ZrAl、鈦鋁靶、TiAl、鋯靶、Zr、鋁硅靶、AlSi、硅靶、Si、銅靶Cu、鉭靶T、a、鍺靶、Ge、銀靶、Ag、鈷靶、Co、金靶、Au、釓靶、Gd、鑭靶、La、釔靶、Y、鎢靶、w、不銹鋼靶、鎳鉻靶、NiCr、鉿靶、Hf、鉬靶、Mo、鐵鎳靶、FeNi、鎢靶、W等。
濺射靶材ITO靶材的生產(chǎn)工藝?ITO靶材的生產(chǎn)工藝可以分為3種:熱等靜壓法(HIP)、濺射靶材熱壓法(HP)和氣氛燒結法。各種生產(chǎn)工藝及其特點簡介如下:
熱等靜壓法:ITO靶材的熱等靜壓制作過程是將粉末或預先成形的胚體,天津純銀零部件,在800℃~1400℃及1000kgf/cm 2~2000kgf/cm 2的壓力下等方加壓燒結。熱等靜壓工藝制造產(chǎn)品密度高、物理機械性能好,但設備投入高,生產(chǎn)成本高,產(chǎn)品的缺氧率高。
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