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瓶（桶）裝飲用水類生產(chǎn)許可條件審查細則

六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)

（一）基本生產(chǎn)流程

1. 飲用純凈水及礦物質(zhì)水的生產(chǎn)工藝。

水源水→粗濾→精濾→去離子凈化（離子交換、反滲透、蒸餾及其他加工方法）（適用于飲用純凈水）→配料（適用于礦物質(zhì)水）→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品

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瓶（桶）及其蓋的清洗消毒

2. 飲用天然礦泉水及其他包裝飲用水的生產(chǎn)工藝

水源水→粗濾→精濾→殺菌→灌裝封蓋→燈檢→成品

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瓶（桶）及其蓋的清洗消毒

（二）關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)

水源、管道及設(shè)備等的維護及清洗消毒；瓶（桶）及其蓋的清洗消毒；殺菌設(shè)施的控制和殺菌效果的監(jiān)測；純凈水生產(chǎn)去離子凈化設(shè)備控制和凈化程度的監(jiān)測；灌裝車間環(huán)境衛(wèi)生和潔凈度的控制；包裝瓶（桶）及蓋的質(zhì)量控制；消毒劑選擇和使用；飲用礦物質(zhì)水生產(chǎn)中，礦物質(zhì)的添加量控制；操作人員的衛(wèi)生管理等。

（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題

水源、設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，易造成化學(xué)和生物污染，而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標等不合格。

食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011

7 ?通風(fēng)與凈化空調(diào)

7.2 氣流組織

7.2.1 室內(nèi)氣流應(yīng)保持定向流，即應(yīng)從清潔區(qū)域流向污染區(qū)域。

7.2.2 ?I級潔凈用房室內(nèi)氣流組織宜采用垂直單向流， 局部 I級潔凈用房宜采用四周加圍擋壁的垂直單向流，其他級別潔凈用房宜采用非單向流。

7.2.3 局部 I級潔凈用房送風(fēng)口面積應(yīng)比下方控制區(qū)面積每邊至少各大 20cm以上。

7.2.4 局部 I 級潔凈用房送風(fēng)口下方，在不妨礙操作的條件下，冷敷凝膠潔凈車間裝修定制公司，應(yīng)設(shè)柔性或剛性圍擋壁。圍擋壁至少下垂至送風(fēng)口下 0.5m，也可低于操作面。

7.2.5 當(dāng)圍擋壁離地高于 1.8m時，若局部 I級潔凈用房送風(fēng)口面積不小于全室面積的 1/14，則局部 I級潔凈用房的Ⅱ級背景環(huán)境中可不另設(shè)送風(fēng)口。

7.2.6 Ⅰ級潔凈用房回風(fēng)口應(yīng)均勻分布在下部兩側(cè)；其他等級潔凈用房回風(fēng)口宜均勻分布在下部兩側(cè)，當(dāng)只能一側(cè)布置時，生產(chǎn)線應(yīng)布置在送風(fēng)口正下方。

7.3 凈化送風(fēng)參數(shù)

7.3.1 Ⅰ級潔凈用房操作臺高度（一般為地面上 0.8m）的截面風(fēng)速不應(yīng)小于 0.2m/s，如操作面為實體平面，此高度可上調(diào) 0.25m。

7.3.2 不同等級潔凈用房的換氣次數(shù)應(yīng)滿足下列規(guī)定：

Ⅱ級不小于 20 次/h

Ⅲ級不小于 15 次/h

Ⅳ級不小于 10 次/h

無等級要求不小于 5 次/h

7.3.3 新風(fēng)量按每人不小于 40m3/h 設(shè)計，還應(yīng)滿足排風(fēng)和維持正壓的需要。

7.3.4 相鄰相通的潔凈用房之間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間應(yīng)保持≥5Pa 的靜壓差。潔凈區(qū)對室外應(yīng)保持≥10Pa 的正壓差。

7.3.5 產(chǎn)生污染的房間應(yīng)保持相對負壓?？刂莆廴疽蟾叩姆块g應(yīng)保持相對正壓。

蛋白飲料類生產(chǎn)許可條件審查細則

一、發(fā)證產(chǎn)品范圍

實施食品生產(chǎn)許可證管理的蛋白飲料類產(chǎn)品包括以乳或乳制品、或有一定蛋白質(zhì)含量的植物的果實、種子或種仁等為原料，經(jīng)加工或發(fā)酵制成的飲料。包括含乳飲料、植物蛋白飲料、復(fù)合蛋白飲料。

含乳飲料是指以鮮乳或乳制品（經(jīng)發(fā)酵或未經(jīng)發(fā)酵）為主要原料，經(jīng)調(diào)配、均質(zhì)、灌裝、殺菌（或殺菌、灌裝）等工序加工而成的飲料，包括配制型含乳飲料、發(fā)酵型含乳飲料、乳酸菌飲料。植物蛋白飲料是以蛋白質(zhì)含量較高的植物果實、種子或核果類、堅果類的果仁等為原料，經(jīng)處理、制漿、調(diào)配、均質(zhì)、灌裝、殺菌（或殺菌、灌裝）等工序加工而成的產(chǎn)品。復(fù)合蛋白飲料是以乳或乳制品和不同的植物蛋白為主要原料，經(jīng)加工（可經(jīng)乳酸菌發(fā)酵）調(diào)配而制得的飲料。

二、生產(chǎn)場所

3．清潔作業(yè)區(qū)對于含乳飲料等需要熱灌裝工藝的應(yīng)為10萬級以上清潔廠房；后殺菌和無菌灌裝工藝，必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備，保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時以上。

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