乳化機(jī)定制的
由于高剪切乳化機(jī)設(shè)備是一種復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備,因此它的定制,可以是多方面的,從機(jī)器的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、配置等方面,以及細(xì)節(jié)方面,都可以進(jìn)行定制,決定定制重要的是它的乳化頭。不同的乳化頭,它的運(yùn)轉(zhuǎn)所達(dá)到的物料加工效果是不同的。高剪切乳化機(jī)的部件的轉(zhuǎn)子與定子,在工作時(shí)轉(zhuǎn)子以2800rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),物料從乳化罐的底部吸進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間,進(jìn)行強(qiáng)力剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-1um的微粒。
從工作原理來看乳化機(jī)需要轉(zhuǎn)子與定子的相互配合才能使物料達(dá)到乳化效果,乳化頭是決定高剪切乳化機(jī)功能的重要部件,定轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)決定著乳化機(jī)適用范圍。比如說圓孔定子頭適用于中等黏度或需要乳化的物料的處理;長槽定子頭適用于中等黏度物料的處理;網(wǎng)狀定子頭適用于細(xì)粉料在液相中懸浮或液液相的乳化處理等。
乳化泵在工業(yè)應(yīng)用上可以實(shí)現(xiàn)混合,粉碎,分散,乳化的功能,可用于多項(xiàng)液體介質(zhì)連續(xù)乳化或分散,同時(shí)對于低黏度的液體介質(zhì)起到輸送的作用.也可以實(shí)現(xiàn)粉體,液體按比例連續(xù)混合。乳化泵的內(nèi)部是由轉(zhuǎn)定子組合,在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力,安裝在管路上可對物料進(jìn)行連續(xù)處理。連續(xù)處理可以消除批次間的品質(zhì)差異。泵體的基本結(jié)構(gòu)是由泵腔和一對定轉(zhuǎn)子組成,而泵腔又分泵腔外部和泵腔內(nèi)部。
乳化泵也有幾種分類:一種是由乳化頭和電機(jī)直接連接,有點(diǎn)類似于攪拌機(jī);另一種外形普通泵體差不多。一種乳化泵也可稱為間接式乳化泵和批次乳化泵,第二種稱為管線式乳化泵。不同在于間接式乳化泵是分批次進(jìn)行生產(chǎn)操作,而管線式乳化泵是連續(xù)循環(huán)生產(chǎn)操作。
乳化泵工作時(shí)影響乳化結(jié)果的因素有乳化頭的形式(形式是指連續(xù)式或批次式),高速乳化機(jī)公司,轉(zhuǎn)速,剪切速率,定轉(zhuǎn)子間距,剪切頭齒距,層數(shù)。一般來講乳化頭的剪切速率越大,效果越好,齒距越細(xì)效果越好。不同的乳化泵的生產(chǎn)效率不一樣在價(jià)格上也不一樣,一般來管線式乳化泵會(huì)比間接式乳化泵貴一些。
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乳化罐使用注意事項(xiàng)
1 必須確保所有單件設(shè)備能正常運(yùn)行時(shí)使用本系統(tǒng)。
2 在消毒過濾器時(shí),流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,否則過濾器濾芯會(huì)被損壞,高速乳化機(jī)廠家,失去過濾能力。
3 在發(fā)酵過程中,應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa。
4 在實(shí)消過程中,夾套通蒸汽預(yù)熱時(shí),必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過0.2MPa),否則會(huì)引起乳化罐的損壞。
5 在空消及實(shí)消時(shí),一定要排盡乳化罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會(huì)導(dǎo)致乳化罐內(nèi)筒體壓扁,造成設(shè)備損壞;在實(shí)消時(shí),還會(huì)造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋,從而無法達(dá)到工藝要求。
6 在空消、實(shí)消結(jié)束后冷卻過程中,嚴(yán)禁乳化罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,高速乳化機(jī)咨詢,以免造成污染,甚至損壞設(shè)備。
7 在發(fā)酵過程中,罐壓應(yīng)維持在0.03~0.05MPa之間,以免引起污染。
8 在各操作過程中,上海高速乳化機(jī),必須保持空氣管道中的壓力大于乳化罐的罐壓,否則會(huì)引起乳化罐中的液體倒流進(jìn)入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
9 如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售后服務(wù)部門聯(lián)系。請勿強(qiáng)行拆卸或維修。
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