燃?xì)獯祷移鞫嗌馘X-匯宇恒業(yè)公司(圖)-鍋爐燃?xì)獯祷移鞫嗌馘X

空氣吹灰器機(jī)械和電氣維護(hù)方法

設(shè)備機(jī)械部分維護(hù)1、 燃?xì)夤ぷ鲏毫ΡＷC在0.1-0.15MPa之間；2、 管線檢測：管線堵塞、泄露均影響脈沖系統(tǒng)的正常工作，設(shè)備安裝前，應(yīng)先吹掃干凈總管線和每條支管線，安裝使用后定期檢查并保持管路暢通、密封良好。設(shè)備維護(hù)設(shè)備連接：因現(xiàn)場各種因素影響，可能導(dǎo)致系統(tǒng)某些部位螺紋連接處松動(dòng)，并進(jìn)一步影響清灰系統(tǒng)的正常使用，用戶應(yīng)對(duì)一下螺紋連接處，定期進(jìn)行檢查。

匯宇恒業(yè)懷來機(jī)電設(shè)備有限公司——生產(chǎn)空氣聲波清灰器，我們公司堅(jiān)持用戶為上帝，石化廠燃?xì)獯祷移鞫嗌馘X，想用戶之所想，急用戶之所急，以誠為本，講求信譽(yù)，以產(chǎn)品求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，我們熱誠地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。

吹灰器技術(shù)特點(diǎn)：

1.能處理高濃度的混合氣流。

2.與常規(guī)的二級(jí)除塵系統(tǒng)相比，具有結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、減少系統(tǒng)的總阻力、能耗低、投資少

3.的清灰方式和經(jīng)濟(jì)的清灰參數(shù)，充分體現(xiàn)了除塵器的和節(jié)能的優(yōu)化設(shè)計(jì)

4.視粉塵的特性而選擇的濾袋。

5.除塵器內(nèi)無運(yùn)轉(zhuǎn)部件，維護(hù)方便。

袋式除塵器的工作原理

袋式除塵器含塵氣體在引風(fēng)機(jī)吸引力的作用下進(jìn)入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過濾袋，經(jīng)過凈氣室后外排。袋式除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會(huì)導(dǎo)致濾袋透氣性的減少，使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達(dá)到設(shè)定植（差壓控制）或是過濾的時(shí)間達(dá)到設(shè)定值（時(shí)間控制），通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時(shí)間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管，并高速從噴吹孔噴出。高速氣流噴入濾袋是還會(huì)產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高，濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達(dá)到較好值時(shí)產(chǎn)生一個(gè)很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，電廠燃?xì)獯祷移鞫嗌馘X，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進(jìn)行的。脈沖閥每動(dòng)作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時(shí)間間隔與順序依次動(dòng)作，直到完成一個(gè)循環(huán)。整臺(tái)除塵器就完成了一個(gè)清灰周期。

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吹灰器故障主要原因及排除方法

壓差讀數(shù)錯(cuò)誤：清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。

噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確：增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低；提高壓力/檢查干燥器，燃?xì)獯祷移鞫嗌馘X，清理（若需要）/檢查管路內(nèi)有無堵塞。

噴吹閥失靈：檢查膜片閥/查控制電磁閥。

脈沖控制器失靈：檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸出。

濾袋堵塞：濾袋上的凝結(jié)（參見以下）；將濾袋送實(shí)驗(yàn)室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉，鍋爐燃?xì)獯祷移鞫嗌馘X，形成保護(hù)層和多孔疏松的初級(jí)餅。

過量二次揚(yáng)塵：連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列，而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板，確保干凈。