SMG列智能型自動混合制粒機
①采用夾套鍋技術,可按需要對物料進行加熱或冷卻,鍋內(nèi)溫度由微機自動控制,溫度偏差在±2℃以內(nèi);
②設計的Z型攪拌槳,有利于容器內(nèi)壁附著物的刮除,減少物料沉積及碰撞,提高制粒效率和球丸率,降低細粉含量達8%以下;
③鍋底與槳葉間隙?。?3-1mm),解決鍋底積料問題;
④設噴霧及滴漏裝置,解決浸膏、中藥粉混合制粒,解決了中草藥轉(zhuǎn)化為成藥的難題;
⑤所制顆粒結實,滾圓,顆粒粒徑均勻,產(chǎn)品收率極高,干法制粉設備,混合制粒一步完成,提率4-5倍。
⑥人機界面,屏幕提示,西門子PLC全電腦控制。
⑦適用范圍:制藥、沖劑;食品;陶瓷、化工、化妝品、塑料等行業(yè)。
SMG系列濕法混合制粒機:物料通過加料機或真空上料系統(tǒng)加到制粒倉內(nèi),經(jīng)過攪拌作用呈現(xiàn)多維切變狀態(tài)流動,并由噴系統(tǒng)噴入粘合劑,使物料在空中凝結成索帶狀空心顆粒,制粒完畢后顆粒通過出料口到濕法整粒機進行整粒,整粒出料到沸騰干燥機內(nèi)干燥。
SMG系列濕法混合制粒機特點: 該機是高位結構配濕法整粒的機型,它能更好地滿足固體制劑生產(chǎn)的工藝要求。采用奧氏體不銹鋼制造,設有操作平臺、樓梯和安全護欄。采用PLC控制,變頻調(diào)速,全部操作可根據(jù)用戶要求設定的工藝參數(shù)自動完成,干法制粒步驟,并能自動打印所有工藝參數(shù),原始記錄真實可靠。高位濕法制粒機配濕法整粒機,與沸騰干燥機組成全密閉的制粒生產(chǎn)線,更符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
一、濕法混合制粒機設備概述
濕法混合制粒機是工業(yè)固體制劑生產(chǎn)中對物料進行混合后注入粘合劑進行濕法制粒的設備,干法制粒方法,也適用于食品、化工的粉狀物料混合與制粒。目前的濕法混合制粒機包括基座、料缸、攪拌機構和制粒機構等,工作過程中通過攪拌機構旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流作用使物料充分混合;并由側置的制粒切刀對翻騰的物料團充分打碎、切割成質(zhì)地均勻、致密的顆粒?,F(xiàn)有的濕法混合制粒機還存在以下不足:
(1)攪拌結構的攪拌槳的槳葉是按照旋轉(zhuǎn)軸心的法線方向均勻分布設置的,攪拌槳旋轉(zhuǎn)時對物料的作用力是沿圓弧切線方向,物料作旋轉(zhuǎn)時,部分物料呈層流狀態(tài),各種成分的物料難以較短的時間內(nèi)混合均勻,其混合時間較長、生產(chǎn)效率低、混合效果較差;
(2)攪拌槳推動物料沿料缸圓周運動,并在攪拌槳的作用下甩向制粒刀,干法,使制粒刀端面受力,現(xiàn)有一般的制粒刀為船形制粒刀,制粒刀端面越大物料作用在刀面上的力越大,制粒刀在切割物料時與物料產(chǎn)生的摩擦力也越大,造成制粒電機輸出扭矩也增大,電機的負載大大增大,容易使得電機負載過大,制粒刀旋轉(zhuǎn)緩慢或停轉(zhuǎn)現(xiàn)象,影響生產(chǎn)效率和混合效果.
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