起重機電動機常見故障分析
1.單梁起重機電動機沒有啟動力矩,或空載時不能啟動,并發(fā)出不正常聲音。原因:(l)三相電源電路(包括閘刀開關(guān)、引線定子繞組)有一相斷電,造成單相啟動。(2)電源電壓過低。(3)軸承過度磨損,使轉(zhuǎn)子靠近定子的一側(cè),造成定子與轉(zhuǎn)子不同心,氣隙不均勻。
2.單梁起重機電動機啟動力矩小,有載時不能啟動,負載增大時電機停轉(zhuǎn),有時發(fā)出強烈雜聲,局部發(fā)熱。原因:電網(wǎng)電壓低,繞組有匝間短路,轉(zhuǎn)子繞組中有斷線或脫焊現(xiàn)象,起重機,啟動后一相斷線造成單相運行。
3.啟動電流大,而且不平衡,聲響大,造成單梁起重機保護裝置動作而切斷電源。原因:定子繞組接線方法可能不正確,繞組對地絕緣老化。
單梁起重機小轎車:減速機采用起重設(shè)備的齒輪減速機。制動系統(tǒng)采用常閉試單桿電力工程液壓制動器。電機采用Y系統(tǒng)電機。一般情況下,依據(jù)眼睛.耳朵里.鼻子以及手,得到故障信息,認知能力故障狀況,絕大多數(shù)就可以對故障做出具體分析。比如:當造成某一故障時,自動單梁起重機,在辦公室向操作過程工作員把握清楚故障情況后,大伙兒就可以依據(jù)目光觀察,看是否有明顯的故障點(如打火燒灼劃痕.試溫蠟片的狀況),采取相應的防范措施;還能夠用耳朵里聽故障聲響,歐式電動單梁起重機,辨別出是工業(yè)設(shè)備聲響或者電機內(nèi)的電氣設(shè)備故障聲響,采取相應防范措施;還能夠用鼻子聞味道(是否有燒糊味),辨別是否有電子器件毀壞等情況;還可以擅長感覺電機等預制構(gòu)件的溫度,幫助我們對故障做出適當辨別。這類流程就務必維修人員要具備一定的工作經(jīng)歷。2)應急法:就是在大家依據(jù)感官法檢查后,仍不能確立故障部位,或雖然知道了故障部位,但故障沒法在短時間內(nèi)處理,而自動生產(chǎn)線又不允許機器設(shè)備長期性停歇的情況下,大伙兒務必采用應急措施,盡快讓機器設(shè)備運作起來。采用這種方法時,要求維修人員具備多種多樣的維修工作經(jīng)歷和牢靠的電氣設(shè)備基本知識,因為采用應急措施是要建立在確保安全系數(shù)的前提下,如果沒有踏踏實實的電氣設(shè)備知識和豐富的工作經(jīng)歷,就沒法確保安全系數(shù),沒了安全系數(shù)的確保,一切都將無從說起!應急法是在緊急狀況下推行的暫時性防范措施,不能長期運用,因而當突發(fā)狀況消散以后,大伙兒還必須 認真地排查故障.處理故障。
單梁起重機設(shè)備工藝要求:
1)單梁起重機踏面和輪緣內(nèi)、外側(cè)面上無鑄造缺陷,踏面和輪緣內(nèi)側(cè)熱處理硬度HB330-380,深度20mm處硬度大于HB260。
2)制動輪的熱處理,外圓面2-3mm內(nèi)硬度HRC45-55,制動輪無裂紋、無缺陷。
3)單梁起重機箱體主梁具有良好的剛度(滿載垂直靜撓
4)箱型端梁的連接采用精制高強度螺栓。
5)焊接、焊縫坡口符合GB1985和GB1986標準的規(guī)定,單梁起重機主梁受接區(qū)的翼緣板腹板的對接焊縫射線探傷不低于 GB3323標準規(guī)定的Ⅱ級,超聲波探傷不低于JB1152中規(guī)定的Ⅰ級。
6)主梁上拱度控制在(0.9-1.4)S/1000的范圍內(nèi),拱度控制在跨中S/10 的范圍內(nèi)。
7)所有的連接孔均為機加工孔。
8)單梁起重機各機構(gòu)轉(zhuǎn)動靈活,運行平穩(wěn),噪聲低。
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