粉末靜電噴涂:靜電噴涂也可以叫做粉末噴涂,利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運動,然后被吸附在待涂工件表面的新型噴涂方法
噴漆:傳統(tǒng)的手工噴刷工藝
相比粉末靜電噴涂人們對噴漆會更加熟悉,因為這是一種非常傳統(tǒng)的鋼材表面處理工藝。那兩者之間有什么區(qū)別呢?
粉末靜電噴涂工藝:
先對鋼材進行前期的表面處理,貴港噴涂設備,如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥。這一些列的前期工藝,主要起到清銹、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因。還讓鋼材表面產生渡鋅層和磷化膜,渡鋅層保護了鋼材不易被腐蝕和生銹,磷化膜讓鋼材表面進行粉末噴涂時,粉末附著力更強。鋼材前期處理完畢,采用由噴、噴杯和噴涂高壓電源組成的設備,噴涂設備廠家,利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運動,粉末噴涂設備廠家,然后被吸附在待涂鋼材表面。采用的靜電噴塑機來完成噴涂,利用靜電的屏蔽,達到粉末附著的效果。將鋼材表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度(180℃—220℃)并保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的護欄產品表面效果。
靜電噴涂的表面顏色絢麗、光潔、能實現(xiàn)特殊圖層與手感,不易脫落,還具有優(yōu)異的耐候性。實現(xiàn)了護欄行業(yè)流水線式的生產,提升了產品的質量和人力成本的投入。
噴漆工藝:使用噴漆工藝也需要對鋼材進行前期的處理,一般流程為酸洗(或拋丸)-脫脂-磷化-水洗-自然干燥--打膩子-噴底漆-噴面漆-自然干燥。傳統(tǒng)的中涂、面漆線采用手工操作空氣噴涂技術,一般采用非流水線作業(yè),對外界氣候敏感,下雨天不能施工,適合多品種、少批量生產。
噴漆工藝對與產地要求的靈活性要比粉末噴涂更好,但是噴涂的效果卻比較粗糙,圖層的耐候性短,多余的油漆流下不可回收成為環(huán)境的污染。
特點和優(yōu)點:
內置式高壓模塊采用進口配件,性能穩(wěn)定,更換方便快捷。
自動電流控制裝置可自動調節(jié)及控制電流和電壓,使粉末滲透到工件內表深處,獲得的涂層質量。
靜電釋放裝置即當噴靠近工件時,電流及電壓會自動調整,通常扁平工件獲得高電壓,靜電粉末噴涂設備,凹形工件獲得低電壓,
以使粉末滲透到工件凹處。此裝置使操作者更得心應手。
獨具的重噴功能,效果佳,減少廢品率。
獨有的“三次氣”設計,可以自動清潔電極針處積粉,加強放電效果,提高了上粉率。
可以完全拆卸的不銹鋼粉桶,清潔便利快捷,從而提高勞動效率,粉桶儲粉量40升。
采用特殊材料注塑成型的噴更符合人體工程學,減輕工人勞動強度。
噴涂設備涂裝生產線的固定式噴漆房特點
噴涂設備涂裝生產線固定式噴漆房是與伸縮式噴漆房相對的一種噴涂設備涂裝生產線噴漆房設備,房體大小、作業(yè)場合都是固定不變的。噴涂設備涂裝生產線固定噴漆房的技術成熟、高、密封性更高、使用壽命更長,與噴涂設備涂裝生產線伸縮式噴漆房相比,后期維護費用要高、使用會有局限性。
涂裝噴涂設備涂覆機的作用
1、涂裝噴涂設備涂覆機一般由噴涂區(qū)域、流平區(qū)域、檢測區(qū)域、烘烤區(qū)域、供膠區(qū)域組成;
2、涂裝噴涂設備涂覆機噴涂速度、噴涂行程、噴頭的高低等均由電腦程序設置,運行穩(wěn)定;
3、涂裝噴涂設備涂覆機可以手動設置烘烤溫度及傳送速度;
4、涂裝噴涂設備涂覆機適用于大規(guī)模生產,大量或長期生產的產品。
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