金剛石鋸片的選擇參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)
金剛石鋸片粘結(jié)相的選擇:鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石,而是取決于金剛石與粘結(jié)劑恰當(dāng)配合構(gòu)成的刀頭這種復(fù)合材料的整體性能。對(duì)于大理石等軟質(zhì)石材,要求刀頭的力學(xué)性能相對(duì)低些,可選用銅基粘結(jié)劑。但銅基粘結(jié)劑燒結(jié)溫度低,強(qiáng)度、硬度較低,韌性較高,與金剛石結(jié)合強(qiáng)度低。
磨具的硬度主要取決于結(jié)合劑加入量的多少和磨具的密度,磨粒容易脫落的表示磨具硬度低;反之,表示硬度高。硬度的等級(jí)一般分為超軟、軟、中軟、中、中硬、硬和超硬七大級(jí),從這些等級(jí)中還可再細(xì)分出若干小級(jí)。
金剛石表面預(yù)金屬化并非我們的目的
金剛石表面預(yù)金屬化并非我們的目的,電鍍金剛石磨邊輪價(jià)格,而僅是期望與胎體金屬實(shí)現(xiàn)化學(xué)冶金結(jié)合的措施之一。鍍覆后的金剛石在燒結(jié)成鋸(鉆)齒后,其折斷面上暴露出的金剛石均失去了鍍層,而脫落了金剛石的殘留坑表面十分光滑,這種現(xiàn)象似乎說(shuō)明了金剛石與胎體還未能達(dá)到化學(xué)包鑲的水平。就是說(shuō),即使實(shí)現(xiàn)了金剛石的表面預(yù)金屬化,傳統(tǒng)的固相粉末冶金燒結(jié)法也不可能實(shí)現(xiàn)金剛石與胎體材料間的牢固結(jié)合。
磨具按其原料來(lái)源分,有天然磨具和人造磨具兩類(lèi)。機(jī)械工業(yè)中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結(jié)構(gòu)特征區(qū)分,有砂輪、磨頭、油石,砂瓦,以上統(tǒng)稱(chēng)固結(jié)磨具,以及涂附磨具五類(lèi)。
金剛石表面金屬化的實(shí)現(xiàn)方式
金剛石表面金屬化的實(shí)現(xiàn)方式、表面金屬與釬料的匹配和選擇、釬劑和氣體介質(zhì)的選擇等關(guān)鍵技術(shù)還需進(jìn)一步成熟和優(yōu)化。金剛石工具的使用效率與壽命除取決于金剛石磨粒被鑲嵌的牢固程度外,還與胎體的耐磨性有關(guān)。
胎體本身強(qiáng)度的高低、金剛石在胎體中的分布狀態(tài)、金剛石的濃度等都會(huì)對(duì)胎體的耐磨性產(chǎn)生影響,所以,如何使胎體達(dá)到理想的狀態(tài)也是今后工作中值得注意的問(wèn)題。
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