殼裝配前的處理:
在裝配前對已經(jīng)表面處理過的外殼內(nèi)側(cè)一定要砂磨處理,清除由鈑金或噴塑造成的一切毛刺、顆粒、雜質(zhì)等,砂磨后用紗布擦除一切灰塵、雜質(zhì),方可進行裝配;
裝配環(huán)境要求:
密集型母線的裝配要求相對塵密的環(huán)境下進行,工作臺面要清潔無塵,所有半成品均要擦拭干凈后,方可進入裝配區(qū)域,進入裝配區(qū)域要換鞋換工作服,聚酯薄膜分切機廠家,否則灰塵太多會導致母線泄漏電流增大,絕緣電阻降低;
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防止密集型母線槽遇到意外的小妙招
密封環(huán)碎裂是機械密封早期失效常見現(xiàn)象之一。石墨靜環(huán)主要是碎斷,陶瓷、碳化鎢動環(huán)主要是密封端面裂紋和變形。石墨環(huán)碎斷,密封嚴重泄漏,密封水壓不能保證大于介質(zhì)壓力。動環(huán)雖有裂紋,造成泄漏增加,但在多數(shù)情況下還能維持運轉(zhuǎn)。造成石墨環(huán)碎斷的原因是多方面的,主要有以下幾種。
(1)橡膠密封圈或聚四氟乙烯V形環(huán)與石墨環(huán)和靜環(huán)座配合太緊,石墨受擠壓,聚酯薄膜光電分切機,在動態(tài)下碎裂。
(2)在安裝密封室和泵體時撞擊太重,或泵體密封室嚴重傾斜。
(3)軸的擺動和串量超過規(guī)定值。
(4)密封水中斷,聚酯薄膜分切機供應,摩擦副干摩擦,溫升過高,密封環(huán)熱裂,而又突然送密封水,使密封環(huán)劇烈收縮而碎裂。
密集型母線槽生產(chǎn)要點詳解 隨著密集型母線槽的大熱,如今市場對密集型母線槽的需求量越來越大,生產(chǎn)密集型母線槽的企業(yè)也是越來越多。密集型母線槽關(guān)系著我們生活的方方面面,所以對于它們的生產(chǎn)我們不能掉以輕心。今天小編就為大家說說密集型母線槽的生產(chǎn)過程中那些需要我們注意的那些事項。
1、 鈑金制作:
a、 母排的剪切、沖孔和折彎精度要保證,福建聚酯薄膜分切機,特別是折彎精度,折彎角度的變化會導致導體端頭長短不一:
b、 蓋板、側(cè)板所有的毛刺要清理干凈,鋼制外殼水平彎通的側(cè)板折彎時,外側(cè)板需要折彎機成型,減少彎曲半徑;內(nèi)側(cè)板則手工彎制,加大彎曲半徑,這樣才能有效避免導體和側(cè)板有尖銳棱角的接觸,從而保護絕緣層不受損傷;
c、 彎通側(cè)板沖孔定位要嚴格按空氣型標準執(zhí)行,否則轉(zhuǎn)角處母排會松動,導致散熱效果下降,運行噪音加大。
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