什么是手板(CNC模型):
產(chǎn)品的一樣品俗稱(chēng)手板,早期的工業(yè)樣品是純手工制作,因此稱(chēng)之為手板。CNC模型是近代工業(yè)的產(chǎn)物,綜合計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制(CNC)等技術(shù),把計(jì)算機(jī)上構(gòu)成的三維模型由整塊材料挖掘而成。因此近代工業(yè)稱(chēng)之為CNC手板模型。CNC模型相對(duì)于快速成型速度更快,外觀和結(jié)構(gòu)更能體現(xiàn)設(shè)計(jì)思想。而且CNC模型表面處理形式不拘一格:可以?huà)伖?、噴砂、噴油、絲印、電度處里等等,其效果完全可以同開(kāi)模具后生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品媲美,因此CNC模型早已成為現(xiàn)代工業(yè)的主流。
數(shù)控車(chē)床加工安全操作規(guī)程
1、未裝工件前,CNC光學(xué)零件好不好,空運(yùn)行一次程序,CNC光學(xué)零件的加工,看程序能否順利進(jìn)行,刀具和夾具安裝是否合理,有無(wú)“超程”。
2、削時(shí)快速倍率開(kāi)關(guān)必須打到較低擋位。
3、切削進(jìn)刀時(shí),在刀具運(yùn)行至工件30~50㎜處,必須在進(jìn)給保持下,蘇州CNC光學(xué)零件,驗(yàn)證Z軸和X軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。
4、切削和加工中,刃磨刀具和更換刀具后,要重新測(cè)量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。
5、序修改后,要對(duì)修改部分仔細(xì)核對(duì)。
6、須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動(dòng)機(jī)床,嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量、觸摸工件。
7、做中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖、異常聲音、夾具松動(dòng)等異常情況時(shí)必須停車(chē)處理。
8、急停車(chē)后,應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)床“回零”操作,才能再次運(yùn)行程序。
cnc加工順序的安排
基面原則應(yīng)優(yōu)先加工用作精基準(zhǔn)的表面。這是因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)的表面,裝夾誤差就越小。例如,軸類(lèi)零件加工時(shí),通常先加工中心孔,再以中心孔為精基準(zhǔn)加工外園表面和端面。(1)先主后次原則應(yīng)先加工零件的主要工作表面、裝配基面,從而及早發(fā)現(xiàn)毛坯中主要表面可能出現(xiàn)代缺陷。次要表面可穿插進(jìn)行,放在主要加工表面加工到一定程度后、終精加工之前進(jìn)行。
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