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視頻作者:無(wú)錫騰達(dá)海川新材料有限公司





鎳合金
鎳合金的種類
市場(chǎng)上可以買到的鎳合金產(chǎn)品形式多種多樣,包括中板、薄板、帶材、管材、接頭和鍛件。部分產(chǎn)品的ASTM規(guī)范列。某些鎳合金還有鑄造產(chǎn)品,它們通常具有與其鍛軋產(chǎn)品不同的特性。
鎳-銅合金400與鎳一樣,鎳-銅合金400的耐蝕性在還原性介質(zhì)條件下表現(xiàn),而充氣和氧化性化學(xué)物質(zhì)對(duì)其耐蝕性不利。合金400具有非常好的耐氫鹵酸和鹵化物腐蝕的性能,特別是能耐和含氟或的高溫氣體。這種合金廣泛用于處理硫酸溶液、海水和鹽水。對(duì)于要求高強(qiáng)度的用途,如閥和泵部件,常常采用合金K-500(NO5500),它是合金400的一種沉淀硬化型衍生牌號(hào)。

鎳帶制造傳統(tǒng)工藝
金屬鎳帶的制造方法,更具體地說(shuō),涉及一種直接用電 解鎳板制造鎳帶的方法。
這種傳統(tǒng)的鎳帶生產(chǎn)工藝存在如下問(wèn)題:
1. 在熔煉鑄錠的工藝環(huán)節(jié)中,海南純鎳熱軋板材,按照工藝要求,需添加鐵、錳、鈦、硅、 碳、稀土等輔料,使得產(chǎn)品中雜質(zhì)含量,其成品中鎳、鈷以外的雜質(zhì)含量達(dá)0.5%左右,這樣就大大降低了材料的純度,使得鎳帶的內(nèi)阻增大,難以獲得滿足要求的髙純度、低內(nèi)阻的鎳帶;
2. 生產(chǎn)環(huán)節(jié)多,設(shè)備投資大,需要生產(chǎn)占地面積大;
3. 生產(chǎn)周期長(zhǎng),高質(zhì)量純鎳熱軋板材, 一般從投料到出成品需要7天時(shí)間,生產(chǎn)效率低;
4. 能耗髙,不可逆純鎳熱軋板材,在熔煉、熱軋工序,消耗大量電能,生產(chǎn)成品耗電成本約 7000元/噸。
5. 在熔煉過(guò)程中,由于高溫(1500'C以上)影響,造成2%以上的損耗; 盡管上述制造鎳帶的傳統(tǒng)方法存在諸多缺陷和不足,可逆純鎳熱軋板材,但幾十年來(lái), 一直是沿用上述傳統(tǒng)方法來(lái)進(jìn)行鎳帶的生產(chǎn),尚未出現(xiàn)新的替代方法。

鎳合金
耐腐蝕性
鎳合金比傳統(tǒng)的不銹鋼和超級(jí)奧氏體鐵基合金耐各類酸、堿和鹽腐蝕的能力提高了一個(gè)檔次。鎳合金一個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn)是在含鹵化物離子的水溶液中具有的耐腐蝕性能。在這方面,鎳合金遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于奧氏體不銹鋼,奧氏體不銹鋼容易受到氯離子和氟離子溶液的腐蝕。
鎳合金這種優(yōu)異的耐腐蝕行為不僅表現(xiàn)為較低的金屬損耗,而且表現(xiàn)為更好的耐局部腐蝕能力,特別是耐點(diǎn)蝕/縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕斷裂的能力。與均勻腐蝕相比,這些形式的局部腐蝕是化學(xué)行業(yè)腐蝕失效的主要原因。

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