激光加工雕刻的方式,比較常用的,是有激光切割、激光雕刻機(jī)激光打標(biāo)等,都是在實(shí)際中可能會(huì)遇到的,大家可根據(jù)具體情況來(lái)選用。
激光加工雕刻中的點(diǎn)陣雕刻
對(duì)于這一種雕刻形式,其是與點(diǎn)陣打印相類(lèi)似的。通過(guò)激光頭的左右擺動(dòng),來(lái)雕刻出一條一條由點(diǎn)組成的線(xiàn)。并且,其還可以上下移動(dòng)。這樣,通過(guò)四個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),來(lái)形成完整的文字或圖案。所以,對(duì)于文字及矢量圖等,都是可以通過(guò)點(diǎn)陣雕刻來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
激光切割技術(shù)比其他方法的明顯優(yōu)點(diǎn)是:
(1)切割質(zhì)量好。切口寬度窄(一般為0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra為12.5--25μm),非標(biāo)定制金屬機(jī)柜,切縫一般不需要再加工即可焊接。
(2)切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min;2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區(qū)小,變形極i小。
(3)清潔、安全、無(wú)污染。大大改善了操作人員的工作環(huán)境。當(dāng)然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超過(guò)電加工;就切割厚度而言難以達(dá)到火焰和等離子切割的水平。但是就以上顯著的優(yōu)點(diǎn)足以證明:CO2激光切割已經(jīng)和正在取代一部分傳統(tǒng)的切割工藝方法,特別是各種非金屬材料的切割。它是發(fā)展迅速,日益廣,的一種先i進(jìn)加工方法。
鈑金加工怎樣減少折彎?rùn)C(jī)設(shè)置時(shí)間
利用機(jī)床加工特性
新型折彎?rùn)C(jī)提供先i進(jìn)的功能性和許多可以幫助工人更有效地運(yùn)行機(jī)器的特性,掌握新的機(jī)床控制特性的操作工人可以利用這些功能來(lái)提gao效能。
工件模具規(guī)格存儲(chǔ)器:新型CNC折彎?rùn)C(jī)大多有一個(gè)共同特點(diǎn):能夠存儲(chǔ)工件規(guī)格和一切相關(guān)加工信息,如模具型號(hào)、位置和折彎順序。而且,CNC功能使操作工人能夠?qū)ぞ邘?kù)進(jìn)行儲(chǔ)存和訪(fǎng)問(wèn),為管理工具庫(kù)存提供了方便。
材料厚度檢測(cè):使用精磨模具時(shí),折彎?rùn)C(jī)可以檢測(cè)材料厚度的變化并進(jìn)行實(shí)時(shí)折彎計(jì)算,從而減少折彎角度過(guò)大或不足的零件
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