凸輪分割器在實際運用中導致軸承爆裂的原因有很多,其中的原因有:凸輪分割器凸輪的曲線和直線段沒有經(jīng)過修研,在高速運轉(zhuǎn)的時候凸輪和軸承有碰撞現(xiàn)象,就會導致軸承。 導致凸輪分割器軸承爆裂的另外的原因還有:軸承出廠時不合格,芯軸型凸輪分割器維修,軸承本身存在質(zhì)量問題,凸輪分割器維修,經(jīng)過高速運動導致軸承。對于另外的原因還有:缺少潤滑油,軸承在運轉(zhuǎn)中沒有潤滑,直接導致凸輪分割器軸承抱死、爆裂。
以上種種導致凸輪分割器軸承爆裂的原因都是影響其壽命的關鍵,希望大家重視這個問題。凸輪分割器維修
對于我們設備上的中檔速度、中級負載的凸輪應該使用50號鋼、40Cr、20Cr、 420CrMn 等材料,升降型凸輪分割器維修,同樣也是需要對凸輪表面進行熱處理淬火,使其表面的硬度到達52~60HRC ,但是50號鋼比艱難達到這個硬度。 對于我們平時在高速度、重負載的凸輪環(huán)境下我們可用采用40Cr ,DS型凸輪分割器維修,并且對其表面淬火至56~60HRC的硬度要求,再就是使用38CrMoA1的材質(zhì),表面使用滲氮處理的加工熱處理工藝,硬度加到60~67HRC。凸輪分割器維修
凸輪分割器保養(yǎng)時對潤滑油有要求嗎?是:是有要求的。通常這個要求還是比較嚴格的,對于凸輪分割器對潤滑油的要求就是不同的凸輪分割器運轉(zhuǎn)速度需要不同粘稠度的潤滑油。
凸輪分割器在保養(yǎng)時對潤滑油另外一個要求就是:在加注潤滑油時一定不能把雜質(zhì)、污物一同加注到凸輪分割器箱體里面去,假如出現(xiàn)這種情況,應該及時聯(lián)系凸輪分割器廠家售后人員,方法就是把污染的潤滑油倒掉,防止污物、雜質(zhì)對凸輪和分度機構(gòu)產(chǎn)生磨損。在新更換好的潤滑油。凸輪分割器維修
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