工件采用高頻感應(yīng)釬焊機進行焊接熱處理,對釬料有何要求?
工件采用高頻感應(yīng)釬焊機進行焊接熱處理,影響焊接效果的因素有很多,如焊接工藝、釬料等。因此,選擇合適的釬料是非常重要的。今天呢,我們就來看看工件感應(yīng)釬焊時,選用的釬料應(yīng)滿足什么原則。
工件采用高頻感應(yīng)釬焊機進行焊接熱處理,選用的釬料應(yīng)滿足如下性能或原則:
1、能潤濕基體金屬,并能與之形成牢固、的結(jié)合;
2、熔點要低于基體金屬,具有合適的熔點和流動性能,可借助毛細管作用流動填充焊接間隙;
3、成分應(yīng)該有足夠的均勻性和穩(wěn)定性,在釬焊條件下不會因液化而離析;
4、不含強烈揮發(fā)性元素;
5、根據(jù)需要,能夠產(chǎn)生或避免基體金屬-釬料間的相互組作用(如避免溶蝕);
6、釬料釬焊后形成的接頭滿足工作使用要求(如滿足強度和耐腐蝕性等);
7、釬料不含毒性物質(zhì),以免對操作人員及設(shè)備帶來危害;
8、釬料應(yīng)較高;
車門采用車刀焊接設(shè)備進行焊接熱處理,其常用的裝焊夾具應(yīng)滿足什么要求?
車門在采用車刀焊接設(shè)備進行焊接熱處理時,其裝焊夾具大大影響著焊接的效果。因此,一款合適的裝焊夾具對于保證車門的焊接效果具有非常重要的作用。今天呢,我們就一看看車門裝焊夾具必須滿足哪些要求。
車門焊接夾具的優(yōu)劣決定著車門的質(zhì)量,為此,車門裝焊夾具的設(shè)計必須達到以下要求。
1、保證焊件焊后幾何形狀和尺寸精度符合圖紙和技術(shù)要求。
2、使用時,凡是受力的各種器件,都應(yīng)有足夠的強度和剛度。
3、便于施工和操作,松、夾應(yīng)省力而迅速,焊接過程簡化,操作順序合理。
4、容易制造和便于維修,零部件應(yīng)盡量標準化、通用化,易于加工制作及更換。
5、降低夾具制造成本,盡量使用標準件。
高頻感應(yīng)加熱焊機常用夾緊裝置的分類
工件在采用高頻感應(yīng)加熱焊機進行焊接熱處理時,為了使工件在定位件上所占有的規(guī)定位置保持不變,就要用夾緊裝置將工件夾緊,這樣才能保證工件的定位基準與夾具上的定位表面可靠接觸,鉆頭高頻焊接機價格,防止裝焊過程中移動或變形。
夾緊裝置種類很多,有各種分類法。按原始力來源分為手動和機動兩大類。機動的又分:氣壓夾緊、液壓夾緊、氣-液聯(lián)合夾緊、電力夾緊等,此外還有用電磁和真空等作動力源的。
按夾緊裝置位置變動情況分,有攜帶式和固定式兩類。前者多為能獨立使用的手動夾緊器,其功能單一,結(jié)構(gòu)簡單、輕便,用時可搬到使用地點;后者安裝在夾具體預(yù)定的位置上,而夾具體在車間的位置是固定的。
按夾緊機構(gòu)分,有簡單夾緊和組合夾緊兩大類。簡單夾緊裝置將原始力轉(zhuǎn)變?yōu)閵A緊力的機構(gòu)只有一個,按力的傳遞與轉(zhuǎn)變方法不同又分成斜楔式、螺旋式、偏式和杠桿式等夾緊裝置;組合夾緊裝置是由兩個或更多個簡單機構(gòu)組合而成,按其組合方法不同又分成螺旋-杠桿式、螺旋-斜楔式、偏心-杠桿式、偏心-斜楔式、螺旋-斜楔-杠桿式等夾緊裝置。
夾緊裝置的種類有很多,不同的夾緊裝置適合不同的工件。因此,在選擇夾緊裝置時,我們應(yīng)考慮工件規(guī)格、夾緊裝置的特點等因素,進而選擇出適合自己工件類型的夾緊裝置。
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