對拉削前工件的工藝要求
拉削前孔徑必須保證一定的幾何精度(如孔徑的同心度及端面的垂直度)。拉刀前導部應能完全穿入孔內,穿不進或只穿過一半時,是不能進行拉削的,否則會造成拉倒彎曲或折斷。一般要求空的精度能達到▽6~▽10之間。
拉削前工件表面光潔度不宜過低,一般在▽3~▽5. ? 拉削前孔兩端要進行倒角,一面毛刺影響拉刀的及工件的定位。
外拉削:用來加工非封閉形表面 ,加工,如平面、成形面、溝槽、榫槽、葉片榫頭和外齒輪等,對外拉床加工,特別適合于在大量生產中加工比較大的平面和復合型面 。拉削型面的尺寸精度可達IT8~5,表面粗糙度為 Ra2.5~0.04微米,拉削齒輪精度可達6~8級(JB179-83)。
昆山盛宏發(fā)精密機械有限公司是拉床加工、花鍵、多邊形、栓槽、腰形、d形、拉刀研磨、內孔拉刀、平面拉刀、、機械加工、?孔加工等等。
拉削時,內齒加工,從工件上切除加工余量的順序和方式有成形式、漸成式、輪切式和綜合輪切式等。
1、漸成式適用于粗拉削復雜的加工表面,如方孔、多邊形孔和花鍵孔等,這種方式采用的拉刀制造較易,但加工表面質量較差。
2、綜合輪切式是用輪切法進行粗拉削,花鍵加工,用成形法進行精拉削,兼有兩者的優(yōu)點,廣泛用于圓孔拉削。
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