微弧氧化技術的特點
微弧氧化技術的應用越來越多,有多方面的優(yōu)勢,微弧氧化電源監(jiān)控,下面咱們一起了解一下。
1.微弧氧化技術大幅度地提高了材料的表面硬度,微弧氧化電源使用方法,顯微硬度在HV 800~2000,高可達HV 3000,微弧氧化電源,可與硬質(zhì)合金相媲美,大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度。
2.有良好的絕緣性能,絕緣電阻可達100MΩ。
3.基體原位生長氧化膜,氧化膜與基體屬冶金結(jié)合,結(jié)合牢固,氧化膜致密均勻。
4.溶液為環(huán)保型,工藝過程中無任何污染,屬環(huán)保型表面處理技術。
微弧氧化技術對鋁及其合金材料進行表面強化處理,微弧氧化電解液不含有毒物質(zhì)和重金屬元素,沒有污染,符合綠色環(huán)保的國情。微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高,耐蝕性強,絕緣性好,膜層與基底金屬結(jié)合力強,并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。
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微弧氧化膜的優(yōu)勢
微弧氧化膜與普通陽極氧化膜相比, 這種膜的空隙率大大降低,從而使耐蝕性和耐磨性有了較大提高。目前,微弧氧化技術主要應用于Al、Mg、Ti 等有色金屬或其合金的表面處理中。鎂合金微弧氧化技術所形成的氧化膜主要由MgO 和MgAl2 O4 尖晶石相組成,總膜厚可達100 Lm以上, 具有明顯的三層結(jié)構(gòu): 外部的疏松層、中間的致密層和內(nèi)部的結(jié)合層。
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