金剛石工具制品有哪種電鍍工序?
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  • 金剛石電鍍工序—空鍍:1)工件帶電入槽,避免產生雙性電極現(xiàn)象。2)工件下槽片刻后,用10mm寬的畫筆蘸取鍍液, 反復擦洗工件表面,進一步清潔表面,及時除去不潔處。工件一次空停時間不宜過長,需要時將工件重新放入鍍液中鍍幾分鐘后再取出繼續(xù)處理。

  • 電鍍金剛石埋砂法上砂適用多個型面的工件上砂,1次可完成不同方向多個表面的上砂,但砂層厚,妨礙電解液中的傳質和導電過程,上砂效率較低,同時所需要的砂量多,所以埋砂層以薄為宜,切勿推積過厚,否則氫氣易逸出,且要保證上砂均勻。

  • 金剛石電鍍工序—增厚:每次增厚都要將磨粒將近埋住,使鍍層厚度與磨粒尺寸接近為止。要注意防止每層加厚鍍層超過磨粒尺寸,否則各層之間將形成一個不含磨料的金屬鍍層,在使用工具過程中,當這個單純金屬鍍層接觸被加工工件時,起不到磨料磨削作用,將造成磨削堵塞現(xiàn)象。

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